Eksploatacja wózków widłowych zasilanych gazem stanowi nieodłączną część działalności większości przedsiębiorstw z różnych branż. Sprawne i należyte używanie tego rodzaju sprzętu wymaga ścisłego przestrzegania procedur bezpieczeństwa, ze szczególnym uwzględnieniem prawidłowego przechowywania i wymiany butli gazowych. Niniejszy artykuł przybliża kluczowe aspekty właściwej obsługi wózka widłowego napędzanego gazem LPG, z naciskiem na minimalizację ryzyka wystąpienia potencjalnych zagrożeń.
Wózki widłowe napędzane gazem z butli – co warto o nich wiedzieć?
Powszechnie wykorzystywanym paliwem w napędach wózków widłowych jest gaz LPG (ang. liquefied petroleum gas). Jest to gazol będący płynną mieszaniną związków chemicznych – propanu i butanu. Charakteryzuje się wysoką wartością opałową i czystością spalania. W celu uruchomienia silnika gaz uwalniany jest z butli, przechodzi przez elektrozawór z filtrem, a następnie trafia do reduktora gdzie przechodzi przemianę ze stanu płynnego w stan gazowy. Po zmieszaniu z powietrzem w odpowiednich proporcjach powstaje mieszanka paliwowo-powietrzna, która wtryskiwana jest do cylindrów i w wyniku zapłonu napędza układ korbowo-tłokowy. Nowoczesne wózki widłowe z napędem LPG wyposażone są w zaawansowane systemy wtrysku gazu, optymalizujące spalanie i zmniejszające emisję zanieczyszczeń. Napęd gazowy cieszy się ogromną popularnością dzięki swojej wydajności, niezawodności i ekologiczności. W porównaniu z silnikami wysokoprężnymi, jednostki zasilane LPG charakteryzują się cichszą pracą, mniejszą emisją szkodliwych substancji oraz niższymi kosztami eksploatacji. Dodatkową zaletą jest możliwość szybkiej wymiany pustych butli na pełne, co ogranicza przestoje i zapewnia ciągłość pracy. Wózki widłowe z napędem gazowym doskonale sprawdzają się zarówno w warunkach zewnętrznych, jak i wewnątrz budynków – bardzo często tego typu maszyny pracują w magazynach wielkopowierzchniowych.
Jakie są objawy niskiego poziomu gazu w butli?
Jednym z głównych symptomów j jest spadek mocy silnika wózka widłowego. Wraz ze zmniejszaniem się ilości gazu w zbiorniku, ciśnienie maleje, co prowadzi do powstawania niedostatecznej ilości mieszanki paliwowej. W rezultacie wózek traci dynamikę przyspieszania, a jego maksymalna prędkość również ulega obniżeniu. Operator może odczuć wyraźną utratę siły podczas ruszania, zwłaszcza pod obciążeniem. Innym objawem niskiego stanu gazu jest nierówna praca silnika. Mogą pojawić się drgania i szarpanie. Warto również zwrócić uwagę na wskaźnik poziomu gazu na desce rozdzielczej wózka, jeśli jest on zamontowany. Pokazuje on w przybliżeniu pozostały zapas paliwa w butli. Jednak należy pamiętać, że wskazania te nie są w pełni dokładne. Zasadniczo wymiany butli należy dokonać, gdy dojdzie do zgaśnięcia silnika wózka po całkowitym wypaleniu się gazu. Jest to możliwe ze względu na to, że butle stosowane w takich pojazdach wyposażone są w rurkę sięgającą dna zbiornika.
Jak zmienić butlę w wózku widłowym krok po kroku?
1. Po wykonaniu tych czynności możesz przystąpić do odłączenia elastycznego przewodu od opróżnionej butli. W tym celu należy przekręcić nakrętkę w prawo.
2. Odłącz osłonę butli oraz zatrzaski, które ją utrzymują w odpowiednim miejscu.
3. Delikatnie wyciągnij butlę z uchwytów i nałóż zaślepkę ochronną na zawór.
4. Opróżnioną i zdemontowaną butlę należy odłożyć w wyznaczone miejsce na terenie zakładu, jakie musi posiadać każde przedsiębiorstwo eksploatujące wózki zasilane gazem LPG.
Pamiętaj! Operator wózka widłowego nie ma uprawnień do samodzielnego napełniania pustej butli.
5. Pobierz nową, pełną butlę, przeznaczoną do montażu w wózku widłowym.
6. Sprawdź tabliczkę znamionową butli – opis, jej przeznaczenie, termin następnego badania UDT oraz stan wizualny (brak wgnieceń, uszkodzeń).
7. Po potwierdzeniu przeznaczenia butli oraz stwierdzeniu braku widocznych uszkodzeń, możesz przystąpić do montażu.
8. W tym celu usuń zaślepkę oraz odkręć nakrętkę.
9. Dokładnie sprawdź stan uszczelki w gwincie, w miejscu połączenia nakrętki przewodu gazowego z butlą.
10. Nie podłączaj nowej butli, jeśli stwierdzisz, że uszczelka jest uszkodzona.
11. Umieść nową butlę w uchwycie wózka w pozycji leżącej i zabezpiecz zatrzaskami.
12. Dokładnie dokręć nakrętkę przewodu elastycznego do zaworu butli.
13. Powoli odkręć zawór na butli i sprawdź szczelność instalacji np. za pomocą dedykowanych preparatów w sprayu lub detektora gazu.
14. Jeśli nie występują wycieki, wymiana butli przebiegła pomyślnie. Możesz wrócić do pracy, przestrzegając zasad bezpieczeństwa.
Jeśli chcesz mieć pewność co do bezpieczeństwa, zawsze wybieraj butle od sprawdzonych dostawców. Firma AmeriGas oferuje solidne butle szczegółowo sprawdzane pod kątem szczelności. W ofercie dostępne są butle do wózków widłowych wyposażone w specjalny syfon poprawiający efektywność wykorzystania gazu.
Bezpieczne przechowywanie butli z gazem płynnym
● Butle zawierające gaz płynny należy przechowywać w pozycji pionowej w specjalnie oznaczonych i przeznaczonych do tego pomieszczeniach lub miejscach składowania.
● Butle z gazem nie należy umieszczać w miejscach, gdzie występują warunki zagrażające ich wytrzymałości i bezpieczeństwu ludzi.
● Butle gazowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi, nadmiernym nasłonecznieniem, korozją i dostępem osób nieuprawnionych.
● Nie należy przechowywać butli z gazem w pobliżu źródeł ciepła, iskrzących urządzeń, liczników i gniazd sieci elektrycznej.
● Temperatura w miejscu składowania butli nie może przekraczać 35 stopni Celsjusza.
● Butli nie należy przechowywać razem z materiałami łatwopalnymi.
● Butli nie należy przechowywać w pomieszczeniach, w których podłoga znajduje się poniżej poziomu gruntu.