Branża chemii gospodarczej w Polsce a niezawodna energia dla produkcji

Rozwój rynku chemii gospodarczej w Polsce sprawia, że producenci muszą nie tylko dostosowywać się do rosnących oczekiwań konsumentów, ale także na bieżąco reagować na presję kosztową i wymogi środowiskowe. Stabilność procesu technologicznego jest niezwykle ważna, dlatego coraz więcej zakładów wykorzystuje LPG lub bio-LPG jako pewne źródło energii, które wspiera efektywność produkcji i jednocześnie pomaga redukować wpływ na środowisko. Dlaczego? Sprawdź!

Rosnące koszty produkcji wpływają na firmy z branży chemii gospodarczej poprzez zwiększenie presji na optymalizację energii i procesów technologicznych. W ostatnich latach sektor zmaga się przede wszystkim z drożejącą energią elektryczną, wzrostem cen surowców chemicznych i wyzwaniami logistycznymi.

Według danych z raportów branżowych, udział kosztów energii w całkowitych kosztach wytwarzania detergentów systematycznie rośnie. Dla producentów środków czystości oznacza to konieczność szukania rozwiązań, które pozwolą utrzymać ciągłość i powtarzalność procesów. Energia nie może być jednocześnie droga i zawodna, a każde wahanie temperatury w reaktorach czy liniach rozlewczych przekłada się bezpośrednio na jakości końcowej produktu. 

LPG, dzięki stabilnemu spalaniu i wysokiej wartości opałowej, jest często wybierane jako sposób na uniezależnienie się od niestabilnych kosztów zasilania. W szczególności tam, gdzie ważna jest precyzja parametrów grzewczych, gaz płynny sprawdza się jako medium stabilizujące koszty operacyjne.

Ekologiczne trendy wymuszają zmiany w produkcji detergentów, ponieważ konsumenci coraz częściej wybierają produkty biodegradowalne i wolne od szkodliwych substancji. To zmienia sposób, w jaki należy myśleć o całym cyklu produkcyjnym - od pozyskiwania surowców po energię wykorzystywaną w procesach.

Naturalne mydła, środki na bazie roślinnych surfaktantów czy delikatniejsze formuły do czyszczenia wymagają modyfikacji linii technologicznych. Składniki często są bardziej wrażliwe, a procesy mieszania i ogrzewania muszą być jeszcze dokładniej kontrolowane. Jednocześnie regulacje środowiskowe zachęcają producentów do korzystania z czystszych źródeł energii.

LPG oraz bio-LPG wspierają transformację w kierunku bardziej “zielonych” detergentów. Dlaczego? Pozwalają ograniczać emisję zanieczyszczeń w porównaniu z tradycyjnymi paliwami. Bio-LPG, produkowany z biomasy lub odpadów, zmienia sposób patrzenia na energetykę przemysłową. Umożliwia obniżenie śladu węglowego zakładu, ale bez przebudowy całej instalacji.

Niezawodne źródło energii wpływa na jakość produktów chemicznych, ponieważ zapewnia stabilność parametrów procesowych, które decydują o właściwościach detergentów. Produkcja płynów, żeli, kapsułek czy proszków wymaga utrzymania określonych temperatur, czasu reakcji, prędkości mieszania oraz warunków suszenia.

Jeśli energia jest niestabilna, proces może zostać przerwany lub zaburzony. Oznacza to konieczność utylizacji partii, straty finansowe i zwiększoną ilość odpadów. LPG zapewnia równomierne ogrzewanie, co jest istotne m.in. przy:

• topieniu baz mydlanych,
• suszeniu granulatów,
• przygotowywaniu koncentratów detergentowych,
• podgrzewaniu wody technologicznej,
• utrzymaniu stałych temperatur w reaktorach.

Wykorzystanie LPG może wspierać strategię zrównoważonego rozwoju, ponieważ emituje mniej zanieczyszczeń niż paliwa stałe i olej opałowy, a przy tym pozwala efektywnie kontrolować zużycie energii. Wiele firm przywiązuje ogromną wagę do redukcji emisji CO2, ograniczania odpadów i poprawy efektywności energetycznej.

LPG i bio-LPG wpisują się w ten trend:

• spalają się czysto i nie generują pyłów,
• minimalizują ryzyko zabrudzenia środowiska w miejscu produkcji,
• pozwalają spełniać wysokie normy jakościowe wymagane przy ubieganiu się o certyfikaty ekologiczne,
• mogą być stosowane w zakładach z automatyką i zaawansowaną kontrolą procesów.

Możliwość uzyskania certyfikatów ekologicznych ma ogromne znaczenie dla producentów chemii, ponieważ otwiera drogę do nowych rynków i grup klientów, a także wzmacnia wiarygodność marki. Konsumenci coraz dokładniej czytają etykiety, a pojęcia takie jak “biodegradowalny”, “naturalny skład”, “produkt neutralny klimatycznie” przestały być niszowe.

Certyfikaty ekologiczne i deklaracje środowiskowe wymagają odpowiednich receptur, a przy tym czystych procesów produkcji. Użycie LPG lub bio-LPG pomaga w spełnieniu wielu standardów:

• ułatwia kontrolę emisji,
• redukuje ryzyko zanieczyszczeń z kotłowni,
• zapewnia stabilne parametry grzewcze potrzebne do uzyskania powtarzalności,
• pozwala wykazać działania w kierunku dekarbonizacji przedsiębiorstwa.

Elastyczność instalacji gazowych jest ważna w zakładach chemii gospodarczej, ponieważ produkcja w tym sektorze jest bardzo zróżnicowana i często obejmuje różne linie o odmiennych parametrach energetycznych. Instalacje oparte na gazie płynnym pozwalają:

• skalować moc w zależności od obciążenia, 
• uruchamiać i wygaszać poszczególne sekcje bez strat energii,
• łatwo adaptować zakład do nowych formuł produktów,
• łączyć różne procesy: suszenie, podgrzewanie, wytwarzanie pary, ogrzewanie hal.

LPG pomaga firmom zachować ciągłość działania niezależnie od lokalizacji zakładu, ponieważ nie wymaga dostępu do sieci gazu ziemnego i może być magazynowany w zbiornikach o różnej pojemności. Dzięki temu zakłady zlokalizowane poza dużymi aglomeracjami mogą korzystać z energii o wysokiej jakości nie martwiąc się o jej dostępność.